廢油再生-重慶雙能濾油機(jī)
現(xiàn)在，我國石油的消費(fèi)量越來越大，機(jī)動車越來越多，機(jī)動車保養(yǎng)需要換機(jī)油，各式各樣機(jī)器也要定期換油，換出來的廢油可以回收利用，加工成再生機(jī)油，避免環(huán)境污染，同時(shí)也是致富的一條門路。其主要工序如下：
第一工序是“沉淀”。把各處收回來的廢油匯集到一個(gè)池里沉淀，讓各種大一點(diǎn)雜質(zhì)沉到池的下面，加工時(shí)把上面雜質(zhì)少的廢油抽出來就行。沉淀池可以在地下挖個(gè)坑，用水泥磚砌就行。
第二工序是“蒸餾”。蒸餾是將低沸點(diǎn)的汽油、柴油等分離出來，將廢油里的水份徹底除掉，保持再生機(jī)油有一定的粘度，有一定的閃點(diǎn)。蒸餾到最后鍋里的廢油溫度達(dá)到350℃左右即可，什么時(shí)候停火根據(jù)最后生產(chǎn)出來的機(jī)油粘度而定，要使再生出的機(jī)油粘度高就蒸出多些柴油，一般適可而止，機(jī)油比柴油賣價(jià)貴。蒸餾鍋要加工結(jié)實(shí)點(diǎn)以防爆炸，可以用厚一些鋼板如10毫米厚的卷個(gè)筒焊好臥倒使用，再開幾個(gè)進(jìn)料和出料以及出輕油汽以及壓力表和插溫度計(jì)等的洞。為了讓蒸出來的柴油冷凝，還要配套冷凝裝置，用鐵管圈10多個(gè)圈放在冷水池里就是個(gè)簡單的冷凝裝置。
第三工序是“酸洗”。酸洗就是通過濃硫酸的作用，使廢油中的大部分雜質(zhì)分離沉淀下來。在經(jīng)過蒸餾冷卻至常溫的廢油里加進(jìn)6%左右的濃硫酸均勻攪拌十五分鐘左右，大量的廢渣就顯露出來，然后停止攪拌讓廢渣沉淀。酸洗用的濃硫酸一事實(shí)上要濃度超過98%，濃度低于98%的效果不好，注意別讓買回來的濃硫酸自然吸水濃度降低。
第四工序是“堿中和”。用氫氧化鈉溶液將酸洗后除去酸渣的油中和，中和用PH試紙測出PH值7即可，中和時(shí)需攪拌。
第五工序是“水洗”。把油里的酸、堿等水溶性雜質(zhì)洗掉。水洗用花灑均勻地往油里灑水就行。灑水量跟油量差不多就行，水洗完的油要沉淀一個(gè)晚上，讓水充分沉底。
第六工序是“白土吸附”。原理是在高溫條件下，用活性白土將油中的雜質(zhì)吸附。水洗后的漬先把下面的水放凈，然后將油加熱至130℃，放進(jìn)占油量8%左右的活性白土，攪拌五分鐘即可。白土吸附加熱的速度不能太快，加熱太快油會起大量的泡沫溢出來。
第七工序是“過濾”。將白土吸附后高溫的油趁熱用真空抽濾，把油濾出來。濾出來的就是成品油，再生機(jī)油整個(gè)生產(chǎn)過程就完成了。
蒸餾出來的輕質(zhì)油主要是柴油，也有一點(diǎn)汽油，這些汽油最好別用在汽車上，作一般燃料油為好。柴油用水洗一次，也是用花灑淋，油水沉淀分離后，將柴油加熱105℃，然后加進(jìn)油量5%左右的活性白土吸附，攪拌幾分鐘馬上抽濾，合格的柴油就出來了，這些柴油可應(yīng)用汽車及農(nóng)業(yè)機(jī)械上。
廢機(jī)油經(jīng)過沉淀、蒸餾、酸洗、堿中和、水洗、白土吸附、過濾七道工序就變成跟新機(jī)油一樣的油，一般是國標(biāo)三十號機(jī)械油。
廢機(jī)油回收再生要重視防火防爆。蒸餾器最好別用蒸汽攪拌型式的，蒸汽攪拌蒸餾很容易引起爆炸。蒸餾出來的輕質(zhì)油要保管好，別引起火災(zāi)。“白土吸附”加熱油時(shí)要控制好速度，別太快，別接觸火種。
廢機(jī)油再生用的設(shè)備除蒸餾設(shè)備要建一個(gè)爐要嚴(yán)格控制外，其它設(shè)備也可因陋就簡。抽濾設(shè)備可以自己設(shè)計(jì)用鋼板加工成，抽濾用厚一點(diǎn)的線棉帆布作濾布即可。濃硫酸和活性白土等化工原料，在大城市化工原料公司有售，也可直接向生產(chǎn)廠訂貨。
廢機(jī)油回收是集小成多的事情，先跟各種回收的油源訂好合同，讓他們把本來倒掉的廢油留起來，然后定期上門收購，回收價(jià)一般是幾毛至一元錢不等，根據(jù)油質(zhì)定價(jià)，廢油回收回來后一般能加工出70%左右的成品油，柴油占15%左右，余下的是機(jī)械油，利潤空間很大。
各地都有很多廢油，投資一間小廠，把這些廢油回收利用，是致富的一條好門路。
注意：此方法一般煉柴油，生產(chǎn)潤滑油不是最佳方法
